展示会出展情報

分析展2010   出展2010年9月1(水)〜3日(金)  ブースNo :58

バイオジャパン2010   出展2010年9月29日(水)〜10月1日(金)

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バイオクロマトって何をしてるの?

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バイオクロマトは、研究開発の効率化支援事業と流体プラントの支援事業を行っています。

研究開発の効率化支援事業では、研究開発者のアイデアを形にすることをモットーに、忙しい研究者に代わって目的に最適な装置・器具の情報収集を行いご提案します。既製品がない場合は、半導体分野で養った技術を活かし装置・器具の設計から加工製作まで行います。また、研究現場の要望を元にオリジナル製品の開発も行っています。 

流体プラント支援事業では、流体プラントをお持ちの方の問題解決に取り組んでいます。

具体的には、配管の液漏れ、液溜まり、ひび割れからCO2削減まであらゆる課題に対して、ソリューションを準備しています。 

研究開発や流体プラントで悩みや課題をお持ちの方は、是非私どもに一度ご相談下さい。

半導体分野で養った技術・ノウハウと商社として築き上げたネットワークを活かし、軽快なフットワークでお客様の悩みを解決致します。

 

研究開発でお悩みや課題のお持ちの方

          ⇒   研究開発の効率化支援サービス RAPID事業

流体プラントでお悩みや課題のお持ちの方

              ⇒   体プラントの支援サービス PEET事業

研究開発の効率化支援サービス RAPID事業

研究開発に関わるお悩みは、ありませんか? 

研究開発の効率化支援サービスRAPID事業におまかせ下さい。

悩みタイプ

[アイデアを形にしたい]
[ルーティーン作業を効率化したい]
[再現性を向上したい]
[ランニングコストを削減したい]


ここにない問題を抱えている方は、

                           是非ご相談下さい  
お問い合わせ

 

[アイデアを形にしたい]
  • 装置の作業性が悪い。
  • 実験をしやすくする為に、器具を加工して欲しい。
  • 製造工場の装置を小型化し、実際の現場に近い実験環境が欲しい。
  • 装置や実験器具を組み合わせて、実験環境をセッティングして欲しい。
    海外製の装置に器具が合わない。
  • トレーのサイズが合わない。
  • カゴやトレーを薬剤耐性にして欲しい。

     ⇒ 半導体分野で培った技術ハイスペック加工

 

[ルーティーン作業を効率化したい]
  • 96ウエルプレートでサンプル凍結保存前のプレートシールの穴あけ時間がもったいない。

     ⇒ プレートシールに1プッシュで、女性でも楽々96穴 レディ96

  • 試料分析前の濃縮処理にかかる時間を短縮したい。

     ⇒ 濃縮時間を50%OFF RAPID EXTEST

  • 生物原料を手で搾っているが、効率よく搾りたい。

     ⇒ 気圧式エコ搾汁機 スクイザー

  • 中圧カラムへの樹脂充填に時間がかかる。

     ⇒ 中圧カラムの決定版 ラピッド・スパイラル

  • 揮発性溶媒を分注する際に、リザーバーの蓋をしなおす手間を省きたい。

     ⇒ 作業性と機能性を両立させた
                     研究者目線から生まれた ABCフィルム

 

[再現性を向上したい]

  • 実験器具の再現性が心配。

     ⇒ 半導体分野で培った技術ハイスペック加工

  • 耐熱性が弱い物質を効率よく濃縮したい。

     ⇒ スパイラル・エアーフローで加熱装置不要!
                                         常温加速濃縮 RAPID EXTEST

  • カラム充填の充填密度が低い。

     ⇒ 少量の充填剤でも高充填密度 ラピッド・スパイラル

  • DMSO耐性のプレートシールを探している。
  • マイクロプレートから有機溶媒が揮発しないプレートシールがほしい。
  • 溶媒揮発によるサンプルの保存性が心配。

     ⇒ DMSO耐性プレートシール RAPID EPS  

  • プレートシールを加熱する際、試料へのダメージが気になる。

     ⇒ DMSO耐性プレートシール RAPID EPS  

  • 分注時のチップへのダマやリテーリングをなくしたい。
  • リザーバータンクからの有機溶媒の揮発を防止したい。

     ⇒ スリットフィルムのダブルレイヤー構造 ABCフィルム 

 

[ランニングコストを削減したい]
  • カラム充填をする際に、充填剤に無駄が多い。

     ⇒ 可動栓式中圧カラム ラピッド・スパイラル

  • オートサンプラーのニードルへのベタつき、目詰まりで困っている。

     ⇒ 特殊粘着剤SRA 使用 RAPID EPS

流体プラント支援サービス PEET事業

流体プラントに関わるお悩みは、ありませんか?

流体プラント支援サービスPEET事業におまかせ下さい。

問題のタイプ

[製造ラインのメンテナンスに関わる問題]
[品質管理にかかわる問題]
[ランニングコストに関わる問題
]
[CO2削減に関わる問題]

ここにない問題を抱えている方は、

                             是非ご相談下さい。 ⇒ お問い合わせ


[製造ラインのメンテナンスに関わる問題] 

  • 現在使用中のマシーンの製造元がなく、修理・メンテナンスに困っている。
  • 型が古くて、修理に困っている。
  • 海外メーカーの設備を導入したがメンテナンス、改造ができない。
  • 規格がわからないので消耗部品の注文ができない。
  • 機器や配管の洗浄工程に手間と時間がかかる。

      ⇒ 3DCADで3次元図面を起こしシュミレーション設計

      ⇒ EHEDG基準に基づいた溶接加工

 

[品質管理にかかわる問題]

  • 液漏れ、液だまり、ひび割れ、異物混入の対策をしたい。
  • 設備管理を統括し、異物混入、液だまり、液漏れ、メンテナンス履歴を見える化したい。

     ⇒ 設計から真の原因を解明

     ⇒ トラブルへの迅速対応を目指した配管のナンバリング管理

     ⇒ 使用環境に合わせた配管の素材選定

     ⇒ 半導体産業で培った溶接加工技術

     ⇒ 機能性に優れたパッキンの素材の選定

     ⇒ 異物の付着を回避するクリーンルームによる作業

     ⇒ 半導体産業レベルに対応した配管内外表面処理加工

     ⇒ サニタリー環境のプロフェッショナルが施工

 

[ランニングコストに関わる問題] 

  • 製造機器、配管、パッキン、フィルターの腐食、消耗が早い。

     ⇒ 使用環境に合わせた配管の素材選定

     ⇒ EHEDG基準に基づいた溶接加工

     ⇒ 機能性に優れたパッキンの素材の選定

     ⇒ 半導体産業レベルに対応した配管内外表面処理加工

     ⇒ 経験豊富なプロフェッショナルが施工

     ⇒ 熱交換器1m2あたり年間約7万円のコスト削減
                                                          可能な蒸気熱カットウエア

 

[CO2削減に関わる問題]

  • CO2削減対策をしたいが、どうしたらいいのか分からない。
  • 対策はしたいが、製造ラインを止めたくない。
  • 費用対効果が高い削減方法があれば教えてほしい。

 ⇒ 熱交換器1m2あたり年間約1.4tのCO2削減
                                                     可能なPEETCO2カットウエア

 ⇒ 廃熱利用を考えた設計

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研究開発や流体プラントで悩みや課題をお持ちの方は、是非私どもに一度ご相談下さい。

半導体分野で養った技術・ノウハウと商社として築き上げたネットワークを活かし、

軽快なフットワークでお客様の悩みを解決致します。 

 

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